Статьи Электроды и сварочная проволока

Области применения механизированной сварки порошковой проволокой

Дефекты образующиеся при механизированной сварке порошковой проволокойКлассификация и виды порошковой проволокиКонтроль качества сварных соединенийОбласти применения механизированной сварки порошковой проволокойОсобенности плавления порошковой проволокиОсобенности сварки порошковой проволокой различных типов и марокПроизводство порошковой проволокиСущность способа сварки порошковой проволокойТехника сварки порошковой проволокой

Наличие значительного количества марок порошковой проволоки позволяет применять этот прогрессивный способ сварки как в заводских условиях, так и в условиях строительно-монтажной площадки,

В заводских условиях с помощью сварки порошковой проволокой изготавливают самые разнообразные конструкции. Так, применяя порошковую проволоку ПП-АН8, сваривают элементы базы шагающего экскаватора (масса базы 45 т, масса наплавленного металла 1,9 т), подкраново- подстропильные фермы прокатных станов (объем поставки 3 тыс. т., масса наплавленного металла 60 т), бункеры для шихты (масса бункера 15т, масса наплавленного металла 143 кг), элементы балок горно-обогатительных комбинатов (объем поставки 1700 т, масса наплавленного металла 18 т). С применением порошковой проволоки ПП-АН9 изготавливают кольцевые газоходы металлургических комбинатов (объем поставки 1500 т, масса наплавленного металла 25 т) и другие изделия.

В монтажных условиях механизированная сварка порошковой проволокой получает все большее распространение. В большом объеме она применяется на монтаже конструкций зданий - при укреплении подкрановых балок, ригелей, колонн, при приварке тормозного настила, сварке щитов кровли и других элементов зданий.

С помощью сварки порошковой проволокой сооружены такие объекты, как Волгодонское ПО «Атоммаш» им. Л. И. Брежнева и КамАЗ, реконструированы автозавод им. Ленинского комсомола и завод «Серп и молот». Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой применяется при сооружении большинства доменных комплексов. Ее используют при сварке кожухов доменных печей, воздухонагревателей и пылеуловителей, сосудов газоочистки, кровли литейных дворов, воздуховодов. При сооружении вертикальных цилиндрических резервуаров механизированную сварку порошковой проволокой применяют для выполнения кольцевого упорного шва и монтажных швов кровли и днища.

Существенный эффект при полистовой сборке резервуаров объемом 50 тыс. м3 получают благодаря предварительному укрупнению на стендах листов 2X8 м в блоки размером 2X16 м. При этом внутренняя сторона стыка перед автоматической сваркой под флюсом заваривается механизированной сваркой порошковой проволокой. Аналогичная технология укрупнения листов в монтажные блоки осуществляется при сварке других листовых конструкций.

Механизированная сварка порошковой проволокой может быть эффективно использована на монтаже практически всех типов стальных строительных конструкций.

Эффективность применения порошковой проволоки для сварки и наплавки

Использование новых высокоэффективных сварочных материалов, что выражается в уменьшении себестоимости сварочных или наплавочных работ, дает экономический эффект непосредственно при сооружении объектов. Хотя наплавка имеет ряд отличительных особенностей по сравнению со сваркой, однако эффективность применения порошковых проволок в этих случаях определяется одним общим показателем - производительностью расплавления. Так, производительность наплавки, выполняемой ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, составляет 0,8 - 3,0 кг/ч, в то время как для самозащитной порошковой проволоки это значение составляет 4 - 9 кг/ч, независимо от техники нанесения наплавляемых слоев.

При сварке порошковой проволокой с дополнительной защитой углекислым газом по сравнению с применением монолитной проволоки Ø1,6 - 2,0 мм производительность повышается на 15 - 20%. Кроме того, повышенное разбрызгивание при сварке монолитной проволокой без защиты делает необходимым очистку поверхности соединения от брызг, на что уходит 30 - 40% времени сварки. При сварке порошковой проволокой в углекислом газе, как и самозащитной, не требуется специальной операции по очистке от брызг.

При одинаковых катетах шва работоспособность сварных швов, выполненных порошковыми проволоками, является более высокой, чем при сварке электродами. Это объясняется лучшими механическими характеристиками металла шва - его большей прочностью при высокой пластичности, что дает возможность уменьшить катет швов, выполняемых порошковыми проволоками, на 25 - 30%. Это означает, что если при изготовлении 1 т металлоконструкций нужно, например, наплавить 20кг покрытыми электродами, то порошковой проволоки только 15кг.

За основу определения экономической эффективности от внедрения механизированной сварки или наплавки порошковой проволокой вместо ручной дуговой сварки покрытыми электродами взят расчет себестоимости 1 кг наплавленного металла, выполненного этими способами. Себестоимость 1 кг наплавленного металла определяется статьями расходов: стоимость самих материалов - электродов и порошковых проволок, затраты на зарплату сварщика, на оплату электроэнергии, на содержание и эксплуатацию машин и механизмов, накладные расходы. Время наплавки 1 кг металла определяет величину всех статей расходов, кроме стоимости материалов. Чем выше производительность наплавки, тем меньше требуется времени для наплавки 1 кг металла шва и тем меньше зарплата сварщика, расходы на электроэнергию, содержание и эксплуатацию оборудования, накладные расходы. Это может сделать экономически весьма эффективным применение высокопроизводительных способов сварки, таких, как сварка и наплавка порошковыми проволоками. Для оценки экономической целесообразности применения того или иного сварочного материала необходимо тщательно определять время, затрачиваемое на сварку, так как этот параметр является решающим.

При сварке электродами на их приобретение и зарплату сварщика приходится 35 - 40% себестоимости 1кг наплавляемого ими металла, в то время как при механизированной сварке порошковыми проволоками доля затрат на приобретение этого материала составляет 70 - 75%. Поэтому необходимо не допускать потерь этого достаточно дорогого сварочного материала, использовать его полностью. Кроме того, применение порошковых проволок при сварке и наплавке позволяет существенно экономить сырье и электроэнергию. Так, для наплавки 1 т металла электродами необходимо расплавить 1700 - 1750 кг этого материала, в то время как при работе с порошковой проволокой эта цифра составляет 1300 - 1350 кг, т. е. на каждой тонне наплавленного металла порошковая проволока позволяет экономить 400 кг компонентов, в число которых входят такие дорогостоящие и дефицитные, как рутиловый концентрат и плавиковый шпат.

Сокращение времени наплавки 1 кг металла позволяет существенно экономить электроэнергию. Так, для наплавки 1 кг металла порошковыми проволоками требуется в 2 - 3 раза меньше электроэнергии, чем при работе с электродами. Применение порошковых проволок позволяет сократить расходы на содержание и ремонт оборудования, на котором необходимо наплавить каждую тонну металла. Так, при работе с порошковыми проволоками нужен один пост для этого, а в случае ручной сварки - не менее трех. Это означает, что необходимо осматривать и ремонтировать три источника питания вместо одного, на что, естественно, требуется большее время, затрачиваемое наладчиком, и соответственно большие расходы.

Себестоимость 1 т наплавленного электродами и порошковыми проволоками металла выражается следующими цифрами, руб.: электроды Ø5 мм УОНИ-13/55 - 2355, порошковая проволока марок: ПП-АНЗ - 1379, СП-3 - 1242, ПП-АН8 - 1234. Одна тонна металла, наплавленного в углекислом газе монолитной проволокой Св-08Г2С Ø1,6 мм, стоит без учета затрат на очистку от брызг 856 руб. При этом следует учитывать, что металл шва, выполненный порошковой проволокой в углекислом газе, имеет высокую ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах, что повышает надежность сооружений сваренных порошковыми проволоками в углекислом газе по сравнению с монолитными.

Высокая экономическая эффективность способа сварки и наплавки порошковой проволокой по сравнению с ручной дуговой сваркой обусловило его широкое распространение как в нашей стране, так и практически во всех индустриально развитых странах.

Статьи по теме: сварка вольфрамовыми электродами, контактная сварка

Технические газы
Технологии сварки
Дуговая сварка
Вспомогательное оборудование
Источники питания
Разное по теме
Электроды и сварочная проволока
Оборудование для дуговой сварки
Сварка пластмасс
контакты добавить оборудование регистрация полезные публикации услуги сайта каталог сайтов Каталог сварочного оборудования
Сварочное оборудование Aurora официальный сайт Каталог фирм Статьи Словарь терминов Видео Библиотека Галерея Рейтинг
Сварка, сварочное оборудование, сварочные материалы
Каталог электродов | Марочник сталей | Рейтинг сварки | Реклама
Добавить оборудование [?]
Добавить новость [?]
Добавить прайс-лист [?]
На главную

Написать письмо
Забыли пароль?
Регистрация [?]