Труба 1020 мм: технология изготовления

Технология производства трубы большого диаметра 1020 мм

находят свое применение в различных отраслях народного хозяйства. В основном, трубы диаметром 1020 мм используются при армировании шахт и скважин, а также для прокладывания магистральных трубопроводов.

В этой статье рассмотрим общую технологию производства труб большого диаметра на примере производства одношовных  труб диаметром 1020 мм. Во-первых, необходимо отметить, что качество конечной продукции зависит от качества исходного материала. Прокат, который поставляется на предприятие для производства труб большого диаметра, должен удовлетворять всем действующим технологическим нормам и государственным стандартам. Во-вторых, мм и  технология производства металлоизделий разная, для труб с антикоррозионным покрытием и без него.

Коротко  опишем основные технологические операции.

1. Первая операция заключается в тщательной обработке исходного материала. Это: зачистка проката, его правка, обработка кромок. Обработка кромок производится в соответствии и выдвигаемыми технологическими требованиями к кромкам труб.
2. Вторая операция – формирования заготовки трубы большого диаметра. Заготовка – это цилиндр, который подготовлен для сварки.
3. Третья операция – непосредственное наложение внутреннего и наружного сварочного шва при помощи автоматической электродуговой сварки.
4. Четвертая операция – обработка сварочного шва. Это – его зачистка от различного рода дефектов.
5. Пятая операция – контроль качества сварочного шва. В основном, эту операцию производят при помощи рентгенологического исследования шва.
6. Шестая операция – контроль качества ОТК. Контролеры отдела технического контроля проверяют трубы на наличие внутренних и наружных дефектов.

На шестом этапе технология производства заканчивается при изготовлении труб большого диаметра без нанесения антикоррозионного покрытия.

Если, предприятие – заказчик оформило заказ на трубы с покрытием, то производится нанесение внутренних и внешних слоев антикоррозионного покрытия. Антикоррозионное покрытие наносится на трубы в следующем порядке:

• Производится специфическая механическая обработка труб.
• Производится химическая обработка поверхности трубы. Это необходимо для качественного нанесения покрытия.
• Наносится внутренний слой антикоррозионного покрытия.
• Затем, наносится и наружное антикоррозионное покрытие.

Таким образом, производство труб большого диаметра – сложный технологический процесс, который требует высокого уровня технологического оснащения предприятия – изготовителя.